5000T પ્રેસ માટે થર્મલ ઓઇલ ફર્નેસ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

  1. વપરાશકર્તા દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવેલ મોલ્ડ પરિમાણો અને પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓના આધારે (ઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ અને મધ્ય મોલ્ડને એકસાથે 170°C સુધી ગરમ કરવા જોઈએ), અને મુખ્ય મુદ્દાઓ સાથે સંયોજનમાંમોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રકશોધ પરિણામોમાં મળેલી પસંદગીમાં, બે મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રકો માટે પાવર અને ઓઇલ પંપ પસંદગીની ભલામણ નીચે મુજબ છે:

સ્કિડ પ્રકાર થર્મલ ઓઇલ હીટર

I. મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રકપાવર પસંદગી

1. હીટિંગ પાવર ગણતરી

ગરમી શક્તિની ગણતરી ઘાટના વજન, તાપમાનના તફાવત, ચોક્કસ ગરમી ક્ષમતા અને ગરમીના સમયના આધારે કરવી જોઈએ. સૂત્ર છે:

KW = W × Δt × C / (860 × T)

W: ઘાટનું વજન (કિલો) (ઉપલા અને નીચલા ઘાટ માટે 1.5 ટન = 1500 કિગ્રા, મધ્ય ઘાટ માટે 3 ટન = 3000 કિગ્રા)

Δt: તાપમાનનો તફાવત (૧૭૦°C - ૨૦°C આસપાસનું તાપમાન = ૧૫૦°C)

C: ચોક્કસ ગરમી ક્ષમતા (સ્ટીલ મોલ્ડ માટે 0.11)

ટી: ગરમીનો સમય (1 કલાક ધારી રહ્યા છીએ)

ગણતરીનું ઉદાહરણ:

એકલ શક્તિમોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રકઉપલા અને નીચલા મોલ્ડ માટે:

KW = (1500 × 2) × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (ગરમીના નુકસાનને ધ્યાનમાં રાખીને, 20% રિડન્ડન્સીની ભલામણ કરવામાં આવે છે, તેથી 70 kW પસંદ કરવામાં આવે છે).

મધ્યમ ડાઇ તાપમાન નિયંત્રક શક્તિ:

kW = 3000 × 150 × 0.11 / (860 × 1) ≈ 57.6 kW (70 kW સમાન).

ઉત્પાદક ભલામણ:

મોટા-ટનેજ મોલ્ડ (દા.ત., 3-ટન મધ્યમ મોલ્ડ) ને પ્રીહિટિંગ સમય સુનિશ્ચિત કરવા માટે વધુ શક્તિની જરૂર પડે છે. 800 ટન (24 kW/મોલ્ડ) થી વધુ ડાઇ-કાસ્ટિંગ મશીનોમાં મોલ્ડની ગોઠવણીનો સંદર્ભ લો. જો કે, વપરાશકર્તાને એકંદર ગરમીની જરૂર છે, તેથી વ્યાપક ગણતરી જરૂરી છે.

2. તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ અને સ્થિરતા

ડાઇ-કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા માટે ±1°C ની અંદર તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ જરૂરી છે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા તાપમાન સેન્સરથી સજ્જ PID અથવા PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમ જરૂરી છે.

તાપમાન એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે બહુવિધ તેલ ચેનલોવાળા મોલ્ડ માટે ડ્યુઅલ-સર્કિટ અથવા મલ્ટી-સર્કિટ ડિઝાઇન વધુ યોગ્ય છે.

ઔદ્યોગિક ઇલેક્ટ્રિકલ થર્મલ હોટ ઓઇલ હીટર

II. તેલ પંપ પસંદગી

1. પ્રવાહ અને દબાણની જરૂરિયાતો

પ્રવાહની ગણતરી: કુલ તેલ ચેનલનું પ્રમાણ અને પરિભ્રમણ ગતિ પૂરી કરવી આવશ્યક છે. એક તેલ ચેનલનું પ્રમાણ (વ્યાસ 19 મીમી = 1.9 સેમી, લંબાઈ 11 મીટર = 1100 સેમી):

V = πr² × L = 3.14 × (0.95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3.125L/ચેનલ.

ઉપલા/નીચલા મોલ્ડ માટે કુલ પ્રવાહ દર: 8 તેલ ચેનલો, 4 ઇનલેટ અને 4 આઉટલેટ, કુલ વોલ્યુમ 25L. ભલામણ કરેલ પરિભ્રમણ પ્રવાહ દર ≥ 100L/મિનિટ છે (ઝડપી ગરમી વિનિમય સુનિશ્ચિત કરવા માટે).

મધ્યમ ઘાટ માટે પ્રવાહ દર: સમાન ગણતરીઓ જરૂરી છે, ≥ 80L/મિનિટની જરૂર છે.

દબાણ જરૂરિયાતો:

લાંબા અને બહુ-શાખાવાળા તેલ ચેનલોને પ્રતિકારને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણ પંપ (≥ 4bar) ની જરૂર પડે છે. ચુંબકીય ડ્રાઇવ પંપ (ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક અને બેકફ્લો સપોર્ટ સાથે) ની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

2. ઓઇલ પંપનો પ્રકાર અને લાક્ષણિકતાઓ

સ્થિર-પ્રવાહ પંપ: સરળ માળખું, સ્થિર પ્રવાહ જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય; ચલ-પ્રવાહ પંપ: ઊર્જા બચત કરનારા પરંતુ ખર્ચાળ, વધઘટ થતા પ્રવાહ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય.

સામગ્રી: ઉચ્ચ-તાપમાન થર્મલ તેલ (350°C સુધી) માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પંપ બોડી અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક સીલ (જેમ કે ફ્લોરોરબર) ની જરૂર પડે છે.

III. વ્યાપક પસંદગી ભલામણો

મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રકરૂપરેખાંકન:

ઉપર/નીચલુંમોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રક: 70kW હીટિંગ પાવર, 100L/મિનિટ ફ્લો રેટ, 4 બાર પ્રેશર, ડ્યુઅલ-સર્કિટ ડિઝાઇન.

મધ્યમોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રક: 70kW હીટિંગ પાવર, 80L/મિનિટ ફ્લો રેટ, 4 બાર પ્રેશર, સિંગલ-સર્કિટ ડિઝાઇન (તાપમાન ઝોનિંગ માટે બહુવિધ સર્કિટ જરૂરી છે).

વધારાની વિશેષતાઓ:

હવા-ફૂંકવા અને તેલ-પાછળવાનું કાર્ય (મોલ્ડ ફેરફારો દરમિયાન થર્મલ તેલ પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે).

પીએલસી નિયંત્રણ, તાપમાન કર્વ પ્રોગ્રામિંગ અને ફોલ્ટ લોગિંગને સપોર્ટ કરે છે.

સલામતી અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતા:

વધુ પડતા તાપમાન સામે રક્ષણ, ઓછી પ્રવાહીતાનું એલાર્મ અને અન્ય સલામતી સુવિધાઓ.

ઊર્જા-બચત ચલ આવર્તન પંપ ડિઝાઇન લાંબા ગાળાના ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે.

IV. સાવચેતીઓ

ગરમી ટ્રાન્સફર પ્રવાહી: ઉચ્ચ-તાપમાન કૃત્રિમ તેલ (જેમ કે બાયફિનાઇલ-ડાયફિનાઇલ ઇથર મિશ્રણ). નિયમિતપણે બદલો (વાર્ષિક ધોરણે ભલામણ કરવામાં આવે છે).

પાઇપ કનેક્શન્સ: ગરમીનું નુકસાન ઓછું કરવા માટે 19 મીમી વ્યાસની મેટલ સ્પાઇરલ ટ્યુબિંગનો ઉપયોગ કરો.

જો તમે અમારા ઉત્પાદન વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીનેઅમારો સંપર્ક કરો!


પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૧૧-૨૦૨૫