નીચે નિમજ્જન ફ્લેંજ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબનો વિગતવાર પરિચય છે:
રચના અને સિદ્ધાંત
માળખું: નિમજ્જન પ્રકારફ્લેંજ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબમુખ્યત્વે U-આકારના ટ્યુબ્યુલર ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વો, ફ્લેંજ કવર, જંકશન બોક્સ વગેરેથી બનેલું છે. સીમલેસ મેટલ ટ્યુબમાં ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વાયર ઇન્સ્ટોલ કરો, સારી થર્મલ વાહકતા અને ઇન્સ્યુલેશન સાથે મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પાવડરથી ગાબડા ભરો, અને ટ્યુબને સંકોચો. પછી, વેલ્ડીંગ અથવા ફાસ્ટનિંગ ઉપકરણો દ્વારા ફ્લેંજ કવર પર આવી બહુવિધ હીટિંગ ટ્યુબ ઇન્સ્ટોલ કરો.
સિદ્ધાંત: જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબને પાવર સપ્લાય સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે હીટિંગ વાયર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જે મેગ્નેશિયમ ઓક્સાઇડ પાવડર દ્વારા મેટલ ટ્યુબમાં સમાન રીતે વહન કરવામાં આવે છે, અને પછી મેટલ ટ્યુબ દ્વારા ગરમ માધ્યમમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે.
લાક્ષણિકતા
ઉચ્ચ શક્તિ અને કાર્યક્ષમતા: બંડલ્ડ ટ્યુબ્યુલર ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વોનો ઉપયોગ, નાના કદ, ઉચ્ચ શક્તિ, ઝડપી થર્મલ પ્રતિભાવ, ઉચ્ચ વ્યાપક થર્મલ કાર્યક્ષમતા, ગરમીને ઝડપથી ગરમ માધ્યમમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે.
ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ: એકંદર માળખું કોમ્પેક્ટ, સ્થિર છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન માટે કૌંસની જરૂર નથી. ફ્લેંજ કનેક્શન પદ્ધતિ તેને વિવિધ કન્ટેનર અથવા સાધનો પર સરળતાથી ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને સરળતાથી રિપ્લેસમેન્ટ અને જાળવણી માટે તેને સંપૂર્ણ રીતે ડિસએસેમ્બલ કરી શકાય છે.
વ્યાપક ઉપયોગિતા: તેનો ઉપયોગ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ અથવા સામાન્ય સ્થળોએ થઈ શકે છે, જેમાં વર્ગ IIB અને C સુધીના વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્તરો અને 20MPa સુધીના દબાણ પ્રતિકાર સાથે. તે વિવિધ પ્રવાહી અને એસિડ-બેઝ ક્ષારને ગરમ કરવા માટે અનુકૂલન કરી શકે છે, અને તેનો ઉપયોગ નીચા ગલનબિંદુવાળા ધાતુઓને ગરમ કરવા અને પીગળવા માટે પણ થઈ શકે છે.
સલામત અને વિશ્વસનીય:કોમ્બિનેશન ફ્લેંજ હીટિંગ ટ્યુબ્સહીટિંગ ટ્યુબને ફ્લેંજ સાથે જોડવા માટે મોટે ભાગે આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં સારી સીલિંગ હોય છે અને કોઈ લિકેજ થતું નથી. તે જ સમયે, તેમાં ઓવરહિટીંગ પ્રોટેક્શન અને લિકેજ પ્રોટેક્શન જેવા અનેક સલામતી સુરક્ષા પગલાં છે. જ્યારે હીટિંગ એલિમેન્ટ તાપમાન કરતાં વધી જાય છે અથવા પ્રવાહીનું સ્તર ઓછું હોય છે, ત્યારે ઇન્ટરલોકિંગ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ તરત જ હીટિંગ પાવર સપ્લાયને કાપી નાખશે જેથી હીટિંગ એલિમેન્ટ બળી ન જાય.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ: વિવિધ સ્ટોરેજ ટાંકીઓ, પ્રતિક્રિયા જહાજો, પાઇપલાઇન્સ, વગેરેમાં પેટ્રોલિયમ અને રાસાયણિક કાચા માલને ગરમ કરવા અને ઇન્સ્યુલેશન કરવા માટે વપરાય છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રી યોગ્ય તાપમાને પ્રતિક્રિયા આપે છે અને પરિવહન થાય છે.
ખાદ્ય અને પીણા ઉદ્યોગ: ખાદ્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં કાચા માલ, તૈયાર ઉત્પાદનો વગેરેને ગરમ કરવા, જેમ કે દૂધ અને રસને વંધ્યીકરણ ગરમ કરવા, અને ઉકાળવાની પ્રક્રિયામાં આથો સૂપ ગરમ કરવા.
યાંત્રિક ઉદ્યોગ: યાંત્રિક સાધનોની લુબ્રિકેટિંગ સિસ્ટમ્સ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ્સમાં તેલ ગરમ કરવા, તેલની સ્નિગ્ધતા અને પ્રવાહીતા સુનિશ્ચિત કરવા અને સાધનોની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વપરાય છે.
પાવર ઉદ્યોગ: પાવર પ્લાન્ટ્સમાં પાણી ગરમ કરવા, ડીએરેટર હીટિંગ વગેરે માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે જેથી પાવર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને સલામતીમાં સુધારો થાય.
પસંદગી અને સ્થાપન
પસંદગી: ગરમ માધ્યમનો પ્રકાર, તાપમાનની જરૂરિયાતો, પ્રવાહ દર અને કન્ટેનરના કદ જેવા પરિબળોના આધારે હીટિંગ ટ્યુબની યોગ્ય શક્તિ, વ્યાસ, લંબાઈ અને સામગ્રી પસંદ કરો. તે જ સમયે, એ પણ ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે કે કાર્યકારી વાતાવરણમાં વિસ્ફોટ નિવારણ, કાટ નિવારણ વગેરે માટે ખાસ આવશ્યકતાઓ છે કે નહીં.
સ્થાપન:
ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં, ખાતરી કરો કે હીટિંગ ટ્યુબ પાવર સપ્લાય, કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને અન્ય સાધનો સાથે મેળ ખાય છે. નુકસાન માટે હીટિંગ ટ્યુબનો દેખાવ અને ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસો.
ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, હવા બળી ન જાય તે માટે હીટિંગ ટ્યુબના હીટિંગ ભાગને સંપૂર્ણપણે હીટિંગ માધ્યમમાં ડૂબાડી દેવો જોઈએ. ઓવરહિટીંગ અને નુકસાન અટકાવવા માટે વાયરિંગ લીડ આઉટ ભાગ હીટરના ઇન્સ્યુલેશન સ્તરની બહાર અથવા હીટરની બહાર ખુલ્લો રાખવો જોઈએ.
ફ્લેંજ કનેક્શનનો ઉપયોગ કરતી વખતે, ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે ફ્લેંજ સપાટી સપાટ છે, સીલિંગ ગાસ્કેટ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, લિકેજ અટકાવવા માટે બોલ્ટ સમાનરૂપે કડક છે.

ઉપયોગ અને જાળવણી
નિયમિત સફાઈ: સપાટી પર સંચિત ધૂળ, સ્કેલ અને કાર્બન થાપણોને દૂર કરવા માટે નિયમિત અંતરાલે હીટિંગ ટ્યુબ સાફ કરો, જેનાથી હીટિંગ અસર સુનિશ્ચિત થાય છે. સફાઈ કરતી વખતે, પહેલા પાવર કાપી નાખો અને હીટિંગ ટ્યુબ ઠંડુ થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ, પછી સફાઈ માટે નરમ કાપડ અથવા બ્રશનો ઉપયોગ કરો.
નિરીક્ષણ અને કડકીકરણ: હીટિંગ ટ્યુબના વાયરિંગ ટર્મિનલ્સને નિયમિતપણે તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે નટ્સ કડક છે અને છૂટા પડતા અટકાવે છે. તે જ સમયે, માધ્યમના સંપર્કમાં રહેલા હીટિંગ ટ્યુબના ભાગને લીક અને કાટ માટે તપાસો.
પાવર અને વોલ્ટેજ નિરીક્ષણ: પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ નિયમિતપણે તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે તે રેટ કરેલ શ્રેણીમાં છે અને અતિશય ઊંચા અથવા ઓછા વોલ્ટેજને કારણે હીટિંગ ટ્યુબને થતા નુકસાનને ટાળી શકાય.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-20-2025