1）હીટિંગ સિસ્ટમના મુદ્દાઓ
અપૂરતી ગરમી શક્તિ
કારણ:ગરમ તત્વવૃદ્ધત્વ, નુકસાન અથવા સપાટીના સ્કેલિંગ, પરિણામે ગરમીના સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો; અસ્થિર અથવા ખૂબ ઓછી વીજ પુરવઠો વોલ્ટેજ હીટિંગ પાવરને અસર કરે છે.
સોલ્યુશન: નિયમિતપણે હીટિંગ તત્વોનું નિરીક્ષણ કરો અને સમયસર રીતે વૃદ્ધત્વ અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત ઘટકોને બદલો; સ્કેલ કરેલા હીટિંગ તત્વોને સાફ કરો; રેટેડ રેન્જમાં સપ્લાય વોલ્ટેજ સ્થિર રહે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કરો.
અચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ
કારણ: તાપમાન સેન્સરની ખામી, સચોટ રીતે માપવામાં અને પ્રતિસાદ તાપમાન સંકેતો કરવામાં અસમર્થ; અયોગ્ય અથવા ખામીયુક્ત તાપમાન નિયંત્રક તાપમાન નિયંત્રણ અસંતુલનનું કારણ બની શકે છે.
સોલ્યુશન: તાપમાન સેન્સર તપાસો અને જો ત્યાં ખામી હોય તો તેને બદલો; તે યોગ્ય રીતે સેટ થયેલ છે તેની ખાતરી કરવા માટે થર્મોસ્ટેટને ફરીથી કેલિબ્રેટ કરો. જો થર્મોસ્ટેટને નુકસાન થાય છે, તો તેને સમયસર નવી સાથે બદલો.
2）ઉષ્ણતામાન તેલનો મુદ્દો
થર્મલ તેલ બગાડ
કારણ: લાંબા ગાળાના ઉચ્ચ-તાપમાનનું સંચાલન ઓક્સિડેશન અને હીટ ટ્રાન્સફર તેલના ક્રેકીંગ જેવા રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ તરફ દોરી જાય છે; સિસ્ટમની નબળી સીલિંગ હવાના સંપર્ક પર હીટ ટ્રાન્સફર તેલના વેગના ઓક્સિડેશન તરફ દોરી જાય છે; થર્મલ તેલની નબળી ગુણવત્તા અથવા અનિયમિત રિપ્લેસમેન્ટ.
ઉકેલો: નિયમિતપણે હીટ ટ્રાન્સફર તેલનું પરીક્ષણ કરો અને પરીક્ષણ પરિણામોના આધારે તેને તાત્કાલિક બદલો; હવાને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે સિસ્ટમ સીલિંગને મજબૂત બનાવો; વિશ્વસનીય થર્મલ તેલ પસંદ કરો અને સ્પષ્ટ વપરાશ ચક્ર અનુસાર તેને બદલો.
થર્મલ તેલનો ગરોશ
કારણ: પાઇપલાઇન્સ, વાલ્વ, પમ્પ અને અન્ય સાધનોના સીલિંગ ઘટકો વૃદ્ધત્વ અને ક્ષતિગ્રસ્ત છે; કાટ અને પાઇપલાઇન્સના ભંગાણ; સિસ્ટમનું દબાણ ખૂબ is ંચું છે, સીલિંગ ક્ષમતાથી વધુ.
ઉકેલો: સીલનું નિયમિત નિરીક્ષણ કરો અને જો વૃદ્ધત્વ અથવા નુકસાન મળે તો તરત જ તેમને બદલો; કોરોડ અથવા ફાટી ગયેલી પાઇપલાઇન્સને સમારકામ અથવા બદલો; સિસ્ટમનું દબાણ સલામત શ્રેણીમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે દબાણ સલામતી વાલ્વ સ્થાપિત કરો.
3）પરિબળો
ફરતા પંપ -ખામી
કારણ: પંપનો ઇમ્પેલર પહેરવામાં આવે છે અથવા નુકસાન થાય છે, જે પ્રવાહ દર અને પંપના દબાણને અસર કરે છે; મોટર ખામી, જેમ કે શોર્ટ સર્કિટ્સ અથવા મોટર વિન્ડિંગ્સમાં ખુલ્લા સર્કિટ્સ; પંપના બેરિંગને નુકસાન થાય છે, પરિણામે પંપનું અસ્થિર કામગીરી થાય છે.
સોલ્યુશન: ઇમ્પેલરને તપાસો અને જો ત્યાં વસ્ત્રો અથવા નુકસાન થાય છે તો તેને તાત્કાલિક બદલો; ખામીયુક્ત મોટર વિન્ડિંગને મોટરનું નિરીક્ષણ કરો, સમારકામ અથવા બદલો; ક્ષતિગ્રસ્ત બેરિંગ્સને બદલો, નિયમિતપણે પંપ જાળવો અને લુબ્રિકેટિંગ તેલ ઉમેરો.
નબળું પરિભ્રમણ
કારણ: પાઇપલાઇનમાં અશુદ્ધિઓ અને ગંદકી અવરોધ, હીટ ટ્રાન્સફર તેલના પ્રવાહને અસર કરે છે; સિસ્ટમમાં હવા સંચય છે, હવા પ્રતિકાર રચે છે; થર્મલ તેલની સ્નિગ્ધતા વધે છે અને તેની પ્રવાહીતા બગડે છે.
ઉકેલો: અશુદ્ધિઓ અને ગંદકીને દૂર કરવા માટે નિયમિતપણે પાઇપલાઇનને સાફ કરો; નિયમિતપણે હવાને મુક્ત કરવા માટે સિસ્ટમમાં એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ સ્થાપિત કરો; હીટ ટ્રાન્સફર તેલને તેના ઉપયોગ અનુસાર સમયસર યોગ્ય સ્નિગ્ધતા સાથે બદલો.
4）વિદ્યુત પ્રણાલીના મુદ્દાઓ
વિદ્યુત દોષ
કારણ: વૃદ્ધત્વ, શોર્ટ સર્કિટ, ખુલ્લા સર્કિટ, વગેરે વાયર; સંપર્કો અને રિલે જેવા વિદ્યુત ઘટકોને નુકસાન; નિયંત્રણ સર્કિટ ખામી, જેમ કે ક્ષતિગ્રસ્ત સર્કિટ બોર્ડ, છૂટક વાયરિંગ, વગેરે.
ઉકેલો: નિયમિતપણે વાયરને તપાસો અને સમયસર રીતે વૃદ્ધ વાયરને બદલો; ટૂંકા અથવા તૂટેલા વાયરને સમારકામ અથવા બદલો; વિદ્યુત ઘટકો તપાસો અને ક્ષતિગ્રસ્ત સંપર્કો, રિલે, વગેરેને બદલો; કંટ્રોલ સર્કિટનું નિરીક્ષણ કરો, ક્ષતિગ્રસ્ત સર્કિટ બોર્ડને સમારકામ અથવા બદલો, અને વાયરિંગ ટર્મિનલ્સને સજ્જડ કરો.
ટ્રાંઝિસ્ટર
કારણ: હીટિંગ તત્વનું ઇન્સ્યુલેશન નુકસાન; વિદ્યુત ઉપકરણો ભીના છે; નબળી ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમ.
ઉકેલો: હીટિંગ તત્વના ઇન્સ્યુલેશન પ્રદર્શનને તપાસો અને હીટિંગ તત્વને ક્ષતિગ્રસ્ત ઇન્સ્યુલેશનથી બદલો; સુકા ભીના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો; સારી ગ્રાઉન્ડિંગની ખાતરી કરવા માટે ગ્રાઉન્ડિંગ સિસ્ટમ તપાસો અને ગ્રાઉન્ડિંગ પ્રતિકાર આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
ઇલેક્ટ્રિક સાથેની સમસ્યાઓની સંભાવનાને ઘટાડવા માટેગરમી અને થર્મલ તેલ ભઠ્ઠીઓ, ઉપકરણોની વ્યાપક નિરીક્ષણો અને જાળવણી નિયમિતપણે કરવી જોઈએ, અને ઉપકરણોની સલામત અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે ઓપરેટરોએ operating પરેટિંગ પ્રક્રિયાઓનું સખત પાલન કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -06-2025
