1. ગરમી કામગીરીના સંદર્ભમાં
ઝડપી ગરમીની ગતિ: ગરમી ઉત્પન્ન કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ગરમી તત્વોનો ઉપયોગ કરીને, નાઇટ્રોજનનું તાપમાન ટૂંકા ગાળામાં વધારી શકાય છે, ઝડપથી નિર્ધારિત તાપમાન સુધી પહોંચી શકાય છે, જે નાઇટ્રોજન તાપમાનમાં ઝડપી વધારો કરવાની જરૂર હોય તેવી કેટલીક પ્રક્રિયાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે, જેમ કે ચોક્કસ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ જેને ઝડપી ગરમીની જરૂર હોય છે.
સચોટ તાપમાન નિયંત્રણ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા તાપમાન સેન્સર અને અદ્યતન તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓથી સજ્જ, નાઇટ્રોજન તાપમાન ખૂબ જ સાંકડી ભૂલ શ્રેણીમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, સામાન્ય રીતે ± 1 ℃ અથવા તેનાથી પણ વધુ સચોટ, પ્રક્રિયા દરમિયાન નાઇટ્રોજન તાપમાનની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.
ઉચ્ચ થર્મલ કાર્યક્ષમતા: ની ઉર્જા રૂપાંતર કાર્યક્ષમતાઇલેક્ટ્રિક હીટિંગઉચ્ચ છે, અને મોટાભાગની વિદ્યુત ઉર્જાને ગરમી ઉર્જામાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે અને નાઇટ્રોજન ગેસમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે. થર્મલ કાર્યક્ષમતા સામાન્ય રીતે 90% થી વધુ સુધી પહોંચી શકે છે. ગેસ હીટિંગ જેવી કેટલીક પરંપરાગત ગરમી પદ્ધતિઓની તુલનામાં, તે અસરકારક રીતે ઊર્જા બગાડ ઘટાડી શકે છે.
2. સુરક્ષા કામગીરીના સંદર્ભમાં
વિસ્ફોટ પ્રતિરોધક ડિઝાઇન: કેટલાક વાતાવરણમાં જ્યાં જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક વાયુઓ અસ્તિત્વમાં હોઈ શકે છે,નાઇટ્રોજન પાઇપલાઇન ઇલેક્ટ્રિક હીટરસામાન્ય રીતે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ માળખાં સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, જેમ કે વધેલી સલામતી અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ પ્રકારો, જે સ્પાર્ક જેવા વિદ્યુત ખામીઓને કારણે થતા વિસ્ફોટ અકસ્માતોને અસરકારક રીતે અટકાવી શકે છે, ઉત્પાદન સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
બહુવિધ સુરક્ષા કાર્યો: વિવિધ સલામતી સુરક્ષા ઉપકરણોથી સજ્જ જેમ કે ઓવર ટેમ્પરેચર પ્રોટેક્શન, ઓવર વોલ્ટેજ પ્રોટેક્શન, લિકેજ પ્રોટેક્શન અને શોર્ટ સર્કિટ પ્રોટેક્શન. જ્યારે તાપમાન સેટ ઉપલી મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે પાવર આપમેળે કાપી નાખવામાં આવશે; જ્યારે દબાણ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓને કારણે સાધનોને નુકસાન ટાળવા માટે અનુરૂપ રક્ષણાત્મક પગલાં પણ લેવામાં આવશે, જે કર્મચારીઓ અને સાધનોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
ઉત્તમ સામગ્રી: નાઇટ્રોજનના સંપર્કમાં આવતા ભાગો સામાન્ય રીતે કાટ-પ્રતિરોધક અને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, જે ઊંચા તાપમાને યાંત્રિક શક્તિ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, નાઇટ્રોજનને સાધનોને કાટ લાગતા અટકાવી શકે છે, સાધનોની સેવા જીવન લંબાવી શકે છે અને સાધનોના કાટને કારણે થતા સંભવિત સલામતી જોખમોને ટાળી શકે છે.
૩. કામગીરી અને જાળવણીની દ્રષ્ટિએ
સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી: માળખું પ્રમાણમાં સરળ છે, જટિલ યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન ઘટકો વિના, યાંત્રિક નિષ્ફળતાઓને કારણે સાધનો બંધ થવાનું જોખમ ઘટાડે છે. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વોનું સેવા જીવન પ્રમાણમાં લાંબુ છે, જ્યાં સુધી તેઓ નિર્દિષ્ટ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કાર્ય કરે છે, ત્યાં સુધી તેઓ લાંબા સમય સુધી નાઇટ્રોજનને સ્થિર રીતે ગરમ કરી શકે છે.
ઓછો જાળવણી ખર્ચ: સ્થિર કામગીરી, ઓછી નિષ્ફળતા દર અને ગેસ હીટિંગ સાધનો જેવા નિયમિત ગેસ પાઇપલાઇન નિરીક્ષણ જેવા જટિલ જાળવણી કાર્યની જરૂર ન હોવાને કારણે, જાળવણી ખર્ચ પ્રમાણમાં ઓછો છે. ફક્ત નિયમિતપણે સાધનો સાફ કરો, વિદ્યુત જોડાણો તપાસો અને સરળ જાળવણી કાર્ય કરો.
ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન: તે રિમોટ કંટ્રોલ અને ઓટોમેટેડ ઓપરેશન પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રણાલીના ઓટોમેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે સંકલિત થઈ શકે છે, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર નાઇટ્રોજન હીટિંગ તાપમાન અને પ્રવાહ દર જેવા પરિમાણોને આપમેળે સમાયોજિત કરી શકે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડી શકે છે અને ઓટોમેશન સ્તર અને ઉત્પાદનના સંચાલન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
૪. પર્યાવરણીય અનુકૂલનક્ષમતાના સંદર્ભમાં
સ્વચ્છ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ: ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને, તે કમ્બશન એક્ઝોસ્ટ ગેસ જેવા પ્રદૂષકો ઉત્પન્ન કરશે નહીં, જે પર્યાવરણને અનુકૂળ છે અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે આધુનિક ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ ઉત્પાદન જેવા ઉચ્ચ પર્યાવરણીય ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ સાથે ઉત્પાદન પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે.
લવચીક સ્થાપન: વોલ્યુમ પ્રમાણમાં નાનું છે, વજન હળવું છે, અને વાસ્તવિક ઉત્પાદન લેઆઉટ અનુસાર સ્થાપનની સ્થિતિને લવચીક રીતે ગોઠવી શકાય છે. તેને મોટા ગેસ હીટિંગ સાધનો જેવી મોટી જગ્યાની જરૂર નથી, અને સ્થાપન પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, જે સ્થાપનનો સમય અને ખર્ચ બચાવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-06-2025
